质量金句
只有耐得住寂寞，才能打磨出优质的产品。我们一定要咬定青山不放松，不断锤炼技术和产品，做到精益求精。
今年初，佛山市国星光电股份有限公司（以下简称“国星光电”）参与的“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目荣获2019年度国家科学技术进步奖一等奖。作为项目的主要参与人，国星光电研发中心高级技术专家袁毅凯代表企业从北京人民大会堂捧回了沉甸甸的荣誉证书。
自2007年加入国星光电，袁毅凯先后负责LED自动化专用装备和LED制造工艺的开发，2017年起负责LED 领域的前瞻性创新研究，现担任公司高级技术专家。作为2020年“佛山·大城工匠”代表，袁毅凯认为，研发人员只有耐得住寂寞，才能打磨出优质的产品。企业一定要咬定青山不放松，不断锤炼技术和产品，做到精益求精。
推动LED核心器件国产化
早期，国内半导体照明产品普遍存在电光转化效率低、长期工作可靠性差等难题，国星光电协同中国科学院半导体研究所等单位开发的“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目，旨在解决这一行业痛点。
国星光电作为国内LED封装龙头企业，主要负责完成高光效高可靠性白光LED封装关键技术开发。2010年，包括袁毅凯在内的整个研发团队全身心投入项目的研发工作。
LED芯片作为灯具核心配件，使用可靠性是其质量评价标准。国星光电要求LED在实际使用3万小时后光衰减不超过6%。为了攻克难题，团队研发了至少五六年时间，其间经过无数次反复设计、实验、失败、优化、调整，才完成技术攻关。最终，该项目获得了国家科学技术进步奖一等奖。
“国家科学技术进步奖是国内科技领域最具权威性和影响力的奖项之一，代表了国内先进的科技创新水平，本次获奖是国星光电3年内第2次荣获国家科技进步奖，体现了公司技术进步和研发实力，也大大提升了品牌影响力。”袁毅凯说。
国星光电研发中心高级技术专家袁毅凯。
随着“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目的落地，如今相关产品已实现产业化、规模化，并广泛应用在白光LED领域，包括通用照明、汽车照明、液晶电视LED 背光等。同时，该项目实现了全球最大规模的LED芯片技术产业化与核心器件国产化，并在人民大会堂、APEC会议室等国家重要办公场所、“十城万盏”节能改造、哈尔滨冰雪大世界等多场景率先开展大规模推广应用。
所有产品历经三个月测试方能量产
在袁毅凯看来，国星光电屡屡在LED领域取得突破，离不开精益求精的工匠精神支撑，更离不开贯穿产品全生命周期的质量管理体系。
“每一款产品，光电参数性能和产品可靠性缺一不可。任何一项达不到要求，我们都不会把产品推向市场给到客户。”袁毅凯说。
在国星光电中座的6楼，有获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的实验室——国星光电分析测试中心。除了对研发阶段的产品进行检测外，分析测试中心也会定期对量产阶段的产品进行考核，确保产品的高可靠性。“所有产品都要通过分析测试中心进行小、中、大型的全套测试，包括光电性能测试、可靠性测试等，可靠性测试又包括冷热冲击、高温老化等多个不同的测试项目。”袁毅凯说。
在LED器件可靠性实验室，一台台测试机整齐摆放着，其中有设备正在进行高温老化测试，系统设置温度为120℃。“一颗LED正常工作时温度大概60℃，但实验室设置100多摄氏度，工作1000小时，并要求LED入箱时的亮度与结束后的亮度相差甚微，就是要看在极限条件下，LED的状态是否依然稳定。”袁毅凯说，可靠性测试最为关键，这个环节直接关系到产品是否可以“出厂”。新开发的产品都至少要经历三四个月、各种类型的可靠性检验，通过以后才能进行量产。
产品量产以后也要经历定期抽检，抽检合格后方能顺利出货。“国星光电对产品的要求是在百万颗的灯珠中，只允许有几颗是失效的，这样的标准远远高于同行水平。”袁毅凯说。
依托着领先行业的技术实力以及严格的质量要求，国星光电多年来稳居国内行业龙头地位。在LED行业中游封装环节，公司显示屏器件市场规模位居国内第一、全球领先，白光器件晋升全国一线行列。
原标题：佛山市国星光电股份有限公司高级技术专家袁毅凯：
以产品创新引领LED行业高质量发展
来源|佛山日报
文|记者阮凤娟
图|企业提供
