“幸亏你约了我今天而不是昨天，由于生产不正常，我通宵加班到次日凌晨6时……”昨日，佛山东华盛昌新材料有限公司技术部经理罗宏见到记者时笑着说。
除了通宵加班，节假日不能外出、24小时电话不关机、生活半径离公司不超过半小时车程……对罗宏而言已经是一种职业习惯，入行以来，只要生产线在运作，他就基本没有真正的休息。
从刚入职时幻想自己研发出“明星产品”的行业“小白”，到如今获得发明专利授权13项、实用新型专利授权14项，并获得许多行业奖项的行业技术骨干，罗宏认为，技术研发的过程是很苦很闷的，“99%的辛苦+1%的幸福”。但当突破技术难题，研发成功时，那1%的幸福就已经抵消之前的辛苦。他希望，以后能够继续研发出更多的新技术新产品，为企业创造更大的价值，并推动佛山建陶产业的技术迭代。
3天睡4小时
只为保障生产线正常生产
2008年，毕业于景德镇陶瓷大学无机非金属材料专业的罗宏，顺利地进入了广东东鹏陶瓷股份有限公司，成为企业技术部的一名助理技术员。该部门主要负责生产线生产工艺的跟踪、工程板订制和新产品开发。
生产线犹如企业的血液，需要24小时不停运行，企业才能活起来。生产线不休息，负责生产线的技术人员就必须随时待命。罗宏说，从自己入行到如今，除了春节工厂停窑，自己几乎全年无休，24小时都不能关机，节假日如果休息，只能在距离工厂半径半小时车程的范围内活动，“如果生产线有什么问题，一个电话，半小时之内就要赶回工厂解决”。
罗宏还记得2015年的一次经历，自己负责的一条生产线，生产出来的瓷砖产品表面突然出现面裂缺陷，他领着助手马上到生产一线找原因。然而进行了多次调整尝试，从白天一直持续到凌晨2时多，问题仍未得到彻底解决。
为了减少公司损失，保证生产线正常运转，只能临时转产另一款工艺还未完全确认的产品。罗宏带领助手，凭借着多年的生产经验，快速确定了合适的釉料配方，重新调试版面颜色，从凌晨一直忙到早上7时多，产品终于调试好并顺利上线生产了。但临时上线的产品订单量不大，生产不够一天时间。为了让后续的产品连续生产，罗宏顾不上休息，又带领助手马不停蹄地调试后续的产品，为生产下一个产品做好备产工作。
为这次生产线临时更换生产产品，罗宏连轴转了整整3天，其间只断断续续睡了4个小时。“这是我们的职业特性，无论如何，都要以最快的速度恢复生产线的运作。”罗宏说。
不断追求创新
研究项目获评“国际先进水平”
技术创新是推动企业发展的源动力。2011年，为了提升生产技术，开拓中高端市场，企业在意大利引进了网版布料设备，成为国内首批引进该设备的企业之一。
比起国内传统的生产设备，该设备所生产出来的产品，不但图案纹理清晰具体，而且瓷砖面料涂层更薄，瓷砖整体更为通透。该系列产品一推出，就受到市场欢迎。
然而，当时国内并未有该设备及技术，其所用的瓷砖面料也只能从国外引进。国内的瓷砖面料价格最贵不过约每吨1000元~2000元，但国外的却高达每吨2万元。为了降低成本，公司决定启动产品面料自主研发项目。
罗宏在做实验。／受访者供图
“我们尝试过很多种方法来改进瓷砖面料的流动性。”罗宏说，要想增加面料的流动性，就要降低面料的含水量，但是降低了含水量，又会影响面料的可塑性。
经过多番尝试，罗宏及其研发团队发现，通过在面料配方中引入PVA，同时调整球磨工序及喷雾塔工序的工艺方法，可以实现粉料超低水分，极大改善粉料静电结团，提升粉料流动性。2013年，罗宏及其研发团队成功将该系列产品面料由进口改为完全自主研发，产品配方成本下降80%，全年节约成本144万元。
学习如逆水行舟，不进则退，技术的研发亦是如此。在这个项目研发成功后，罗宏不断追求生产技术的创新突破。
2017年，罗宏带领团队，尝试把网版布料设备、大颗粒布料设备、数码布料设备三套布料设备技术叠加在一起，并融合抛光砖和釉面砖的生产技术，启动“薄层布料高立体仿砂岩陶瓷砖及其关键技术的研究”项目。
“在这个生产线上生产出来的瓷砖，不但融合了抛光砖通透和釉面砖图案逼真立体的特点，还可以让瓷砖有更多的变化。”罗宏举例说，传统的仿砂岩瓷砖，是在瓷砖表面印仿砂岩的图案，但是用了这个设备及产品工艺，就可以把粗细砂砾直接印压在瓷砖上，这样做出来的仿砂岩瓷砖更有立体感，图案更为逼真。该研究项目，在2020年被广东陶瓷协会和广东省建筑材料行业协会专家组鉴定评价为“国际先进水平”。
多部门通力合作
推动新技术新产品诞生
“我刚入职的时候，天天在想，究竟什么时候我可以独自研发一款产品，成为公司大卖的‘明星产品’。”罗宏回忆起入职时，自己对这个行业充满憧憬，“后来，随着工作的不断深入，我才发现，其实新技术、新产品的应用，并不是一个人、一个部门的事，而是整个企业跨部门共同努力的成果。”
罗宏说，新技术的诞生，首先需要市场部和销售部进行市场需求调研，产品设计部对产品纹理进行选择，产品开发部进行技术评估及小样试制，制造部门进行中试及批量验证，品质部门对产品性能进行检测，还有负责知识产权的同事对产品的技术通过专利申请进行保护等，技术部属于制造部门，主要任务是把新技术“落地”，让新产品顺利实现产业化，“这中间少了哪个环节都不行，少了谁新产品也不可能开发成功”。
入行多年，罗宏坦言，这份工作既花时间也花精力，且压力不小。“还是挺累的。”但他却毫不犹豫地选择坚持下去，“我热爱这份工作，喜欢研发成功带给我的幸福感。”他希望以后能一直在建陶技术研发岗位上继续发光发热，推动佛山建陶行业的技术更新迭代。
原标题：佛山东华盛昌新材料有限公司技术部经理罗宏——
攻破“国际先进”的建陶创新者
来源|佛山日报
文|记者曾雪莹实习生王春益通讯员邓燕娟
