企业简介
广东亿合门窗科技有限公司建于2008年，是一家专注于高端铝合金门窗、阳光房、原木门、淋浴房等家居建材产品的研发、制造、销售和服务为一体的现代化企业。成立以来坚持研发创新，坚持将健康、绿色、环保视为品牌发展首要方向，产品在外观、结构、实用性能等多个方面获得了多项国家专利。相继荣获“广东铝门十大荣誉品牌”“广东木门十大荣誉品牌”“南海区制造业全国隐形冠军”“广东省知识产权示范企业”“广东省守合同重信用企业”“国家知识产权优势企业”“国家高新技术企业”“中国品牌500强”等称号。营销网络遍及全球60多个国家和地区。
2018年，亿合门窗全面升级产品的设计、结构、功能，成功解决了铝合金门窗气密性、水密性、隔热、隔音、抗风压、安全五大痛点，在行业率先推出全防护门窗的新概念。
近日，广东亿合门窗科技有限公司总经理胡超一直在忙着同中国移动南海分公司讨论数字化工厂落地具体细节问题。很快，一个全新的数字化工厂将把亿合门窗带上新的发展轨道。
“以数字化为支点，推动产品、品牌、管理、服务等全方位升级，向高端定制门窗市场再发力，为下一步做大做强奠定坚实基础。”胡超信心满满地说道。
加快信息化步伐
积极试水数字化营销
如果没有亲眼见证铝型材门窗的生产全过程，很难想象看上去外表造型单一的窗户其内在结构会有多复杂。随着消费者对门窗的定义从曾经的“遮风挡雨”提升至“品位的象征”，铝型材门窗已多次迭代，不再只是铝型材、五金和玻璃的简单组合，而是加入其他多种辅材，满足美学、科技感、隔音隔热、抗风压、使用便利性和耐候性等多重需求。
“铝合金门窗是纯个性化定制产品。”胡超告诉记者，正是这一特性制约着门窗行业数字化智能化升级之路。
作为行业领头羊，亿合门窗一直在寻找门窗行业数字化智能化的突破口。他们做的第一件事就是搭建起行业信息化系统，早在2015年公司就已上线ERP系统。
亿合门窗的生产车间已引进部分智能设备。
“铝合金门窗行业从出方案、下单、计价、拆单、用料优化、库存排查、计划排产到生产工序管控等环节是非常复杂的。在没有实现信息化前，订单的出货率大约在3%，但实现信息化之后都能控制在0.15%以内，效率大大提升。”胡超说，这进一步坚定了企业推进数字化智能化的信心。
去年，亿合门窗又投入大量资金开发了DMP（数据管理平台）和CRM（客户关系管理）系统，将全国800家门店打造为数字化门店。
通过数字化技术重建商业模式、管理模式、运营模式和工作模式，亿合门窗去年业绩逆势增长53%，今年上半年同比再翻一番。不久之前的世界品牌大会上，其以117.58亿元的品牌价值再次跻身《中国500最具价值品牌》排行榜。
找准生产端着力点
积极推动数字化升级
据贝壳研究院分析，每年我国二手房交易市场的新增潜在门窗需求接近1亿平方米；新房市场方面，2020年全国商品房销售面积达17.61亿平方米，潜在门窗需求约4.4亿平方米。存量刚需释放，增量消费升级，门窗行业真正迎来品类爆发。
但国内门窗市场仍呈现“大行业小企业”的特点，排名前十的门窗企业的市场总占有率不足5%，排名前三十的门窗企业的市场总占有率不足10%。新经济形势下，做大规模提高效率是传统门窗企业的共同命题。
“疫情过后，制造业要重启增长，有四点值得关注：一是要加大产品研发创新力度；二是要加速传统企业数字化转型的步伐，要更加重视对商业智能、大数据分析和人工智能等技术的实际应用；三是要通过数字化技术重构组织和流程，简化作业环节，提高效率；四是要加快线下到线上的布局。”胡超认为数字化智能化将是决定企业能走多远的关键。
在推动前端数字化管理和终端数字化营销同时，亿合门窗也开始着手中间生产端的数字化生产。一方面借助工业互联网，加大投入和研发，为客户提供更加便捷化、个性化、高性能的定制服务；另一方面则优化生产工艺流程、拆分细化作业岗位，实现流水线管理，为数字化工厂做铺垫。现在亿合门窗车间数字化生产所需要的软件已全部开发完毕，设备即将进场，预计今年年底可正式投入生产。
如今，车间从原材料出库到成品入库，都已实现可溯源二维码管理，从生产订单那刻开始，伴随产品的全过程生命周期，清晰地记录着产品的各项参数和已经完成的工序以及接下来的去向，一旦有异常就会及时反馈。
“努力把从客户信息收集、生产制造到终端产品送达消费者等环节连接起来，形成一个完整的闭环，全面实现数字化工厂。然后通过数字化营销，实现工厂生产与用户需求无缝对接。”胡超说，这是亿合门窗当下最大的愿景。
转型心得
广东亿合门窗科技有限公司总经理胡超：
一个企业要进行数字化转型，特别是传统制造型企业，一定要从企业一把手开始带动转型。要有壮士断腕的决心，要有最高层和业务主体来驱动转型升级，而不是技术部门驱动。只有这样，数字化转型才能真正转型成功，才能有效提升企业产品和服务效率，充分激发传统产业新活力。
原标题：亿合门窗：构建数字化驱动力释放个性化新活力
来源|佛山日报
文图|记者吴蓉
