广东星星制冷设备有限公司（下称“星星制冷”）成立于1989年，致力于制冷产业的研发与制造。星星制冷所属的浙江星星冷链集成股份有限公司，拥有佛山、台州、徐州3个生产基地，年产能达600万台。
星星制冷旗下有U-STAR（优斯达）、GRISTA（格林斯达）两个知名品牌，产品涵盖厨房冷柜、陈列柜、酒柜、客房小冰箱、制冰机、毛巾保温箱等，是全国最大的商用厨房冷柜生产基地之一，2018年在商用制冷行业销量全国第一、亚洲前列。企业目前有员工1300多人，2019年营业收入11亿元。星星制冷公司于2018年被认定为佛山市“专精特新”企业，2017年获评省级企业技术中心项目，2016年、2017年、2018年均获得市工业企业技术改造项目事后奖补资金扶持。
成功借鉴日韩管理模式并不容易
跨国企业进入中国，带来了新技术、新产品、新的管理方式和理念。佛山众多民营企业也希望通过学习日韩等跨国企业的管理经验，提升企业的生产管理水平。
但是，纸上得来终觉浅，星星制冷发现在按照书本理论引入日韩管理方法后，依然会出现诸多管理问题，企业生产效率和管理水平并没有得到明显提升。是因为不同国家文化差异，还是因为在管理实践中某些关键环节没有得到有效优化调整，导致理论实践的效果差异？
2013年~2014年，星星制冷为一家韩国商用制冷设备公司贴牌代工。当时星星制冷的技术水平跟客户的产品要求相比有一定差距。客户希望星星制冷能把产品质量做好、服务做好、按时交货。星星制冷需要提高技术和管理水平，客户需要更高的产品质量，双方都有意愿，经商议后考虑开展更深层次的合作。
引进人才持续跟踪指导解决难题
韩国团队进驻星星制冷，通过引进人才、引进管理模式，以及开展信息化指导，全方位分析总结星星制冷的生产经营管理问题，并对症下药，提供切实可行的解决方案。
星星制冷生产车间里，工人在生产线上作业。/佛山日报记者洪海摄
星星制冷直接引进了韩国企业的研发和生产制造人员，定期来星星制冷公司提供现场辅导。星星制冷与韩企签订合作协议，星星制冷向韩企支付咨询费用。韩企人员上班、食宿均在星星制冷，在合作初期有6~7名韩企员工进驻星星制冷，目前有2~3名韩企员工驻点星星制冷。现在，星星制冷跟韩国团队的个人直接签订2~3年劳动合同，韩国团队成为星星制冷雇员，在星星制冷技术部和革新部工作。
星星制冷的研发实力强大，拥有研发团队40~50人，在国内首屈一指。但是星星制冷之前在结构、电气、制冷三大块系统稍显劣势。星星制冷认为国内不缺乏管理理论专家，但真正结合每个工厂实际落地的不多。韩国团队带来的更多是研发体系、生产管理体系的改善，协助星星制冷将整个生产线、技术价值流梳理得更加清楚。
韩国团队协助做流程管理、信息化、自动化改造。2014年~2015年，星星制冷根据韩国团队提出的同期化（实时）理念和概念启动企业信息化系统搭建项目，并外包给软件公司开发，每年信息化投入几百万元。现在，星星制冷每条生产线都有看板，明确生产目标、实际完成量、生产效率节拍。企业每一个制冷设备产品均有唯一条码，实现全流程管理，输入订单号，就能查询到产品生产流程的实时状态。
单多量少如何实现自动化生产？
原来在商用冷柜生产上，星星制冷单多、量少、生产型号多样（定制化特色）。星星制冷接到的一个订单往往包括多种型号，每个型号1~2台柜，最多20台柜。企业最开始是地摊式作业，现场比较散乱。一天产能300台~400台，可生产制造的产品种类有40种~50种。企业的自制件物料保障、外面物料保障、产品标准化都有问题，自动化生产线也无法实施。
韩国团队进驻企业后，经过分析考量，决定上自动化流水线（柔性化生产），提出交叉式生产，一台大的、一台小的，以应对小批量、多品种的现实情况，顺利推进了星星制冷的自动化生产发展。
管理升级成效：产销保持良好增长势头
在管理升级前，星星制冷的规模在3亿~4亿元，2015年韩国团队引进企业后，企业从产品研发到生产制造全流程改善。2016年企业营收增速为30%左右，2018年增长26%~27%，2019年增长10%。
引进韩国团队后，企业生产效率提升40%~50%，早期一个月可以生产500台制冷设备，现在一个月可以生产1400台。企业交货期明显缩短，内贸以前25天~30天交货，现在15天交货；外贸交货时间从3个月到现在的45天。
原标题：星星制冷：引入韩国团队助力企业管理升级
来源|佛山日报
文|佛山市工业和信息化局
