凤铝的工程案例：珠海歌剧院
从1990年成立至今，广东凤铝铝业有限公司已走过30年的奋斗历程。30年来，凤铝铝业始终坚守主业，引领行业发展，不仅连续两届蝉联“中国建筑铝型材行业排名第一”，还成了国家工信部认定的“制造业单项冠军示范企业”、央视《民族品牌·荟萃闪耀》专案优选品牌。
作为全国乃至全球重要的制造业基地，佛山主动抢抓工业互联网发展机遇，着力推动以制造业为主的实体经济转型升级，促进工业化与智能化、信息化的深度融合。凤铝铝业以完善的制造体系为依托，积极推进企业的智能化和信息化建设，着力提升产业链的现代化水平，并通过新媒体、融媒体，不断提升凤铝铝业品牌的知名度和美誉度。在2020年“品牌佛山”系列活动中，凤铝铝材竞榜获得2020年“线上消费者最喜爱的佛山品牌”称号。
智能化为企业生产跑出“加速度”
走进凤铝铝业的制造车间，挤压生产线上的大型机械手正在精准锯切、吊装铝型材产品；喷涂生产线上，全自动的喷涂设备正有条不紊地进行型材表面“美化”；仓储中心自动吊料、装车作业紧张有序，令人应接不暇。
凤铝万吨机挤压生产线
随着工业4.0时代的到来，“智能化”正成为各行各业的热频词。近年来，凤铝铝业不断加大在自动化、智能化领域的研发投入。这几年，凤铝铝业投入了8亿多元，用于强化设备的自动化、智能化升级。
“升级后，凤铝铝业挤压/喷涂生产线、氧化/电泳生产线、隔热材组合生产线、喷漆及包装等大部分生产线实现了全自动化。”凤铝铝业副总经理郝树根说，凤铝铝业全面启动智能化立体仓储系统，确保产品进仓、出仓精准、高效、快捷。
今年，在新冠肺炎疫情之下，凤铝铝业的工业材产品尤其是新能源汽车电池托盘、散热器等销量较去年增长20%，智能化升级不断刷新着凤铝铝业智造的速度。
信息化让管理深入企业“毛细血管”
生产设备的智能化是信息技术促进产业变革的结果，随着互联网科技的发展，信息化已经融入企业的方方面面，成为现代企业发展的主趋势，在管理上也发挥着巨大作用。
早在2007年，凤铝铝业就全面启动了信息化建设，近年来更是不断加大在数据集成管理系统等方面的投入，斥资数千万元引进COMMS系统。通过这个数据信息化集成平台，凤铝铝业形成了集生产、销售、工艺、质量、成本核算等为一体的数据集成管理系统。
凤铝全自动氧化生产线
“如今，凤铝铝业从生产各工序的物料调度到加工工艺、质量管理、成本核算都全面实行数据化管理。每一支型材从原材料投入到加工、转序、出仓，包括工艺、质量管控均实现了全流程在线控制。”郝树根说，信息化建设给该公司生产、销售等各方面的管理带来很大改变，为企业精益化管理奠定了基础。
对内，信息化打通了凤铝铝业管理的“毛细血管”；对外，信息化不断赋能凤铝铝业的线上推广和营销。近年来，凤铝铝业联结各大网络平台，形成了以“户外广告+新媒体+融媒体”为一体的全方位互联网广告营销体系。与此同时，凤铝铝业还借助融媒体直播平台进行线上招商和新品推广，为凤铝高端系统门窗提供全方位的线上营销服务，取得明显成效。
凤铝在三水的厂区。
不断提升产业链现代化水平
随着社会经济的发展，耐热、耐腐蚀、高强度的铝型材在工业领域得到了越来越广泛的应用。因为技术水平要求高，产品附加值大，工业型材成为铝型材行业新的增长点，也成了包括凤铝铝业在内的各大铝型材企业的“必争之地”。
近年来，凤铝铝业的工业材已广泛应用于航空航天、高铁、新能源汽车、5G等领域，成为铝型材行业内率先进入航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域的铝型材企业。这一切都源于凤铝铝业不断创新研发产品，不断提升产业链现代化水平。
凤铝的工程案例：港珠澳大桥。
2015年，凤铝铝业引进华南地区最大的万吨挤压生产线，实现了800mm以下大截面工业材的一体成型。今年，凤铝铝业新增引进的20000T 、12500T等超大吨位挤压生产线已进入调试，可实现1.2m大截面产品的一体成型，大型工业材加工技术再一次实现了重大飞跃。与此相配套，凤铝铝业还建立了华南地区最大型的模具加工中心，采用计算机3D模拟仿真技术，强化大型模具的自主研发和生产，为高端工业材产品的定制化、多样化生产提供可靠保证。
原标题：30年铝企树立产业升级标杆
凤铝铝业全力提升产业链现代化水平，进一步打响民族品牌
来源|佛山日报
文|记者高慧超
图|企业提供
